In der Spritzgießerei hängt der Gewinn davon ab, wie viele Schüsse eine Maschine macht und wie gesund das Werkzeug läuft. Welche Maschine im Werkzeugwechsel oder in der Störung steht, wie viele Schüsse ein Werkzeug hat und wie viel Granulat als Ausschuss endet, geht in Schichtbüchern unter. In unserem System werden Fertigungsaufträge über die Zuordnung von Maschine und Werkzeug geplant; der Bediener gibt am Tablet an der Maschine Start, Stillstandsgrund sowie Gut- und Ausschussstück ein. Der Schusszähler meldet den Wartungszeitpunkt, Rohstoffverbrauch und OEE werden je Schicht ausgewertet.
Typische Probleme von Spritzgießereien
- Ursachen von Maschinenstillständen werden nicht festgehalten
- Werkzeugwartung richtet sich nicht nach der Schusszahl
- Ausschuss bei Rohstoff und Masterbatch ist unbekannt
- Unklar, auf welcher Maschine ein Auftrag wann fertig wird
Module
Maschinenplanung
Einplanung der Fertigungsaufträge nach Maschine, Werkzeug und Schicht.
Werkzeugverwaltung
Kavitäten, Zykluszeit, Schusszähler und Wartungshistorie.
Maschinenterminal
Eingabe von Produktionsstart, Stillstandsgrund, Gut- und Ausschussstück.
Rohstoffverbrauch
Verbrauch und Ausschuss von Granulat, Masterbatch und Mahlgut.
Qualitätskontrolle
Erstmusterfreigabe, Maßprüfung und Abweichungsmeldung.
OEE-Bericht
Maschineneffizienz aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
So läuft es im Alltag
- 1
Aus der Bestellung wird ein Fertigungsauftrag mit Maschine und Werkzeug.
- 2
Das Werkzeug wird eingebaut, das Erstmuster freigegeben.
- 3
Der Bediener erfasst während der Schicht Stückzahlen und Stillstände am Tablet.
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Nähert sich der Schusszähler der Wartungsgrenze, kommt eine Warnung.
- 5
Zum Schichtende liegen Verbrauch, Ausschuss und OEE als Bericht vor.
Integrationen
Standardsoftware oder Individualentwicklung?
Wann Standardsoftware reicht
Für kleine Betriebe mit wenigen Maschinen reichen das Fertigungsmodul des ERP und Schichtformulare am Anfang oft aus.
Wann sich Individualsoftware lohnt
Mit wachsender Maschinenzahl macht ein System, das Werkzeuglebensdauer, Stillstandsgründe und OEE live verfolgt, Effizienzverluste sichtbar und senkt die Wartungskosten.
Wie das Budget entsteht
Wir bringen zuerst den Ablauf live, der Ihnen am meisten Zeit spart, und ergänzen weitere Module anhand echter Nutzung. Der volle Umfang unten ist mit 20 Screens und 9 Modulen berechnet; den Festpreis nennen wir nach einem kostenlosen Erstgespräch und schriftlichem Umfang.
Wartung und Weiterentwicklung (optional): 550 € / Monat. Hosting, SMS, WhatsApp und Store-Gebühren werden separat ausgewiesen.
Häufige Fragen
Können Schusszahlen automatisch von den Maschinen kommen?
Bei Maschinen mit geeignetem Signalausgang wird das Zyklussignal per IoT-Gerät gelesen, Stückzahl und Stillstand werden automatisch erfasst.
Ist es auch für ältere Maschinen nutzbar?
Ja, wo keine Signale verfügbar sind, entstehen dieselben Berichte aus der Eingabe des Bedieners am Tablet.
Wird die Werkzeugwartung dokumentiert?
Ja, Schusszahl, Störungen und Wartungseinträge jedes Werkzeugs liegen auf einer eigenen Karte.
Wie arbeitet es mit unserem ERP zusammen?
Auftrags- und Bestandsdaten kommen aus dem ERP; Produktions-, Verbrauchs- und Ausschussdaten werden zurückgemeldet.
