In der Strickwarenproduktion beginnt ein Auftrag mit der Modellentwicklung und läuft über Garneinkauf, Stricken, Bügeln, Konfektion, Waschen und Verpackung; ein Teil dieser Schritte erfolgt in Lohnbetrieben. Vermischen sich Garnlots, entstehen Farbabweichungen; weiß niemand, wie viele Teile in welchem Betrieb warten, platzt der Liefertermin und die Vertragsstrafe droht. In unserem System wird jedes Modell mit Garnrezept, Gewicht und Maschinenprogramm als Karte geführt; der Auftrag ermittelt den Garnbedarf nach Größen-Farb-Sortiment. Die Strickmaschinenplanung erfolgt am Bildschirm, Stückzahlen für Lohnbetriebe werden per Barcode verfolgt; Ausschuss und Verzug jeder Stufe sind für das Management sichtbar.
Typische Probleme in Strickwarenfabriken
- Der Garnbedarf wird falsch berechnet
- Teile in Lohnbetrieben lassen sich nicht verfolgen
- Farbabweichungen durch vermischte Garnlots
- Liefertermine platzen durch Verzug, der erst in der letzten Woche auffällt
Module
Modellkarte
Maßtabelle, Garnrezept, Gewicht, Maschinenprogramm und Fotos.
Garn und Lot
Garnbedarfsberechnung, Bestellung, lotbezogener Bestand und Reservierung.
Strickplanung
Produktionsreihenfolge nach Maschine, Feinheit (Gauge) und Kapazität.
Lohnfertigung
Ausgang und Rückkehr zu Konfektions-, Bügel- und Waschbetrieben samt Vergütung.
Sortiment und Verpackung
Größen-Farb-Sortiment, Kartonliste und Versandvorbereitung.
Termin-Dashboard
Fortschritt je Auftrag, Verzugsrisiko und Warnungen.
So läuft es im Alltag
- 1
Der Kundenauftrag wird mit Größen-Farb-Sortiment erfasst.
- 2
Aus der Modellkarte wird der Garnbedarf berechnet, das Lot reserviert.
- 3
Die Strickplanung wird erstellt, an den Maschinen gefertigte Teile werden gescannt.
- 4
Teile gehen an Lohnbetriebe, bei Rückkehr werden Menge und Ausschuss erfasst.
- 5
Die verpackte Ware geht mit Kartonliste in den Versand, der Terminbericht wird abgeschlossen.
Integrationen
Standardsoftware oder Individualentwicklung?
Wann Standardsoftware reicht
Für kleine Betriebe mit einer begrenzten Eigenmarken-Kollektion kann ein fertiges ERP mit Textilmodul genügen.
Wann sich Individualsoftware lohnt
Für Fabriken mit Exportgeschäft und vielen Lohnbetrieben und Maschinen verhindert ein System aus Garn, Maschinenplanung und Lohnverfolgung Terminverzug und Ausschussverluste.
Wie das Budget entsteht
Wir bringen zuerst den Ablauf live, der Ihnen am meisten Zeit spart, und ergänzen weitere Module anhand echter Nutzung. Der volle Umfang unten ist mit 22 Screens und 9 Modulen berechnet; den Festpreis nennen wir nach einem kostenlosen Erstgespräch und schriftlichem Umfang.
Wartung und Weiterentwicklung (optional): 550 € / Monat. Hosting, SMS, WhatsApp und Store-Gebühren werden separat ausgewiesen.
Häufige Fragen
Können Lohnbetriebe auf das System zugreifen?
Ja, jeder Betrieb sieht nur die ihm zugewiesenen Aufträge und erfasst Lieferung und Ausschuss auf seinem eigenen Bildschirm.
Ist es auch für Rundstrick geeignet?
Ja, mit stoffbezogener Ballen- und Kilogrammverfolgung lässt sich auch der Rundstrick-Ablauf abbilden.
Können Maßtabellen der Kunden gespeichert werden?
Ja, in der Modellkarte werden die Maßtabelle je Größe, Musterfreigabe und Revisionshistorie geführt.
Müssen wir unser bestehendes ERP aufgeben?
Nein; Buchhaltung und Finanzen bleiben im ERP, Produktions- und Lohnfertigungsdaten werden per Integration übergeben.
